Compte-rendu de visite
Automatic Dipping and Flushing system
Visite de machines à traire en Angleterre équipées du système ADF les 25 et 26 novembre 2008
But de la visite
ADF a mis au point un système de désinfection des trayons lors de la dépose de la griffe et un nettoyage de l'intérieur des manchons après dépose. Nous sommes allés voir ce système en Angleterre.
ADF est une entreprise anglaise basée à Chichester dans le West Sussex. Son directeur, James DUKE, inventeur du concept, nous a reçu et présenté son système dans deux exploitations.
Installation du systéme
Le système ADF s'installe dans tout type de salle de traite équipée de dépose automatique des faisceaux trayeurs.
Il nécessite le changement de tous les gobelets et manchons et dans certains cas, les griffes.
Un boîtier comportant trois électrovannes est ajouté à chaque poste de traite. L'installation est complétée par un ensemble de trois pompes (eau potable, air et produit désinfectant) et une armoire centrale dans la laiterie qui pilote le tout.
Principe de fonctionnement
Pendant la traite la dépression (niveau de vide) dans le manchon trayeur est d'environ 30 KPA. Lorsque la vache arrive en fin de traite, le processus de dépose automatique commence. Le manchon est alors mis à la pression atmosphérique (101 KPA) progressivement pour permettre la dépose du faisceau trayeur.
Le système ADF détecte cette différence de pression et envoie le produit désinfectant sous pression (air pulsé) par un diffuseur situé dans la partie supérieure du manchon. Le trayon est alors recouvert de produit de haut en bas, jusqu'au sphincter, pendant que le gobelet se retire. Le produit de trempage utilisé doit être celui que fournit ADF (à base de chloréxidine ou iode de chez Déosan).
Après la dépose, le même diffuseur envoie en alternance de l'eau potable et de l'air (flushing) pour rincer l'intérieur des manchons. Il est possible d'envoyer une solution désinfectante à base d'acide péroxydique. La vache suivante est alors branchée avec des manchons propres...
Reportage photos
Les exploitations que nous avons visitées se situent dans le West et Middle Sussex au sud de l'Angleterre.
Les photos suivantes sont uniquement celles de la première exploitation. Elles ont été prises de jour.
Les photos de la deuxième exploitation, prises de nuit, ne sont pas exploitables.
Ferme de la Colline
à Haywards heath, Middle Sussex
Producteur de lait de haute qualité
Ferme respectant les normes alimentaires

Laiterie
2 tanks à lait de 10 000 litres chacun
Salle de traite
Roto Westfalia de 32 places pour 650 vaches
3 traites par jour, 2 ouvriers affectés
en permanence à la traite
Sur la partie supérieure du roto on peut voir
les boîtiers blancs à chaque poste qui ont été
ajoutés par ADF. Ils comportent chacun trois
électrovannes
Boîtier électrovanne
Chaque boîtier contient 3 électrovannes
-une pour le produit désinfectant
-une pour l'eau potable
-une pour l'air
Coffret de pilotage des boîtiers électrovannes Pompe à produit désinfectant

Faisceau trayeur
Description, en partant du bas:
-le tuyau à lait (classique)
-partie supérieure de la griffe en inox (classique)
-un premier répartiteur avec un petit tuyau
vert pour le produit désinfectant. A sa droite
un petit tuyau noir pour l'eau potable et l'air
-un deuxième répartiteur (classique) pour
le tuyau jumelé transparent de la pulsation
Le premier répartiteur a deux entrées: un petit tuyau vert pour le produit désinfectant et un noir pour l'eau et l'air et quatre sorties qui sont reliées aux gobelets juste à côté du tuyau de pulsation.
Gobelet et manchon ADF
A côté du tuyau à pulsation on peut voir la petite
tubulure métallique en bas et en haut du gobelet
où sont reliés les tuyaux du premier répartiteur

Diffuseur
Le tuyau métallique traverse le gobelet et à son
extrémité est installé le diffuseur de produit
Manchon ADF
Le manchon est percé dans sa partie supèrieure
dans lequel le diffuseur est inséré en force
pour garantir l'étanchéité. Il existe 2 diamètres
d'embouchure (23 ou 25 mm), le diamètre du tuyau court à lait est de 10 mm. Les manchons sont à changer toutes les 2500 traites.
Réglages recommandés:
dépression: 42 KPA, pulsation: 60 ppm, rapport: 64/36
Une quantité réglable de produit désinfectant
(6 à 10 ml par vache) est injecté par le diffuseur
puis le cycle de flushing (injection d'eau et d'air) commence après la dépose du faisceau trayeur par ce même diffuseur pour rincer les manchons. Nous avons pu constater au début du rinçage que l'eau qui sortait du manchon était sale (bouillon de culture), puis à la fin du rinçage l'eau était claire. On peut donc en conclure qu'un rinçage des manchons entre deux vaches est indispensable...
Cuve de 1000 litres
Une cuve de produit désinfectant est prévue,
seule la recharge est facturée.
La ferme de la Colline nous a déclaré avoir diminué
de moitié sa consommation de produit depuis que le
système ADF est installé (un peu plus d'un an)

Résultat cellules
De décembre 2007 à novembre
2008, la ferme de la Colline n'a
jamais dépassé le seuil de
250 000 cellules. Moyenne de
162 000 cellules sur une année.
Avantages et inconvénients
Avantages:
Efficacité du trempage des trayons
Nettoyage des manchons entre deux vaches
Economie de produit désinfectant
Hygiène de la traite accrue
Gain de temps
Inconvénients:
Nécessité d'être équipé d'une dépose automatique
Changement des griffes dans certains cas
Installations réalisées
Une cinquantaine au Royaume-Uni ,une dizaine au Danemark et une en France et deux en cours.
Plus d'info
ADF France: Cliff LONGLANDS "la petite terrerie" 37, route des carrières, 50570 Montreuil-sur-Lozon
Tél: 02 33 05 64 74 mail: longlands@orange.fr
Le site de la société ADF: http://www.ad-f.com (en anglais).
(retour accueil)
Autres reportages
Visite d'une exploitation équipée d'un robot ProFlex, reportage
A votre disposition notre tout nouveau forum des producteurs de lait
Auteur et éditeur
Gilles HEULINE. "Qualité du lait". Responsable technique. (retour accueil)
©2009Copyright :: CGU
Automatic Dipping and Flushing system
Visite de machines à traire en Angleterre équipées du système ADF les 25 et 26 novembre 2008
But de la visite
ADF a mis au point un système de désinfection des trayons lors de la dépose de la griffe et un nettoyage de l'intérieur des manchons après dépose. Nous sommes allés voir ce système en Angleterre.
ADF est une entreprise anglaise basée à Chichester dans le West Sussex. Son directeur, James DUKE, inventeur du concept, nous a reçu et présenté son système dans deux exploitations.
Installation du systéme
Le système ADF s'installe dans tout type de salle de traite équipée de dépose automatique des faisceaux trayeurs.
Il nécessite le changement de tous les gobelets et manchons et dans certains cas, les griffes.
Un boîtier comportant trois électrovannes est ajouté à chaque poste de traite. L'installation est complétée par un ensemble de trois pompes (eau potable, air et produit désinfectant) et une armoire centrale dans la laiterie qui pilote le tout.
Principe de fonctionnement
Pendant la traite la dépression (niveau de vide) dans le manchon trayeur est d'environ 30 KPA. Lorsque la vache arrive en fin de traite, le processus de dépose automatique commence. Le manchon est alors mis à la pression atmosphérique (101 KPA) progressivement pour permettre la dépose du faisceau trayeur.
Le système ADF détecte cette différence de pression et envoie le produit désinfectant sous pression (air pulsé) par un diffuseur situé dans la partie supérieure du manchon. Le trayon est alors recouvert de produit de haut en bas, jusqu'au sphincter, pendant que le gobelet se retire. Le produit de trempage utilisé doit être celui que fournit ADF (à base de chloréxidine ou iode de chez Déosan).
Après la dépose, le même diffuseur envoie en alternance de l'eau potable et de l'air (flushing) pour rincer l'intérieur des manchons. Il est possible d'envoyer une solution désinfectante à base d'acide péroxydique. La vache suivante est alors branchée avec des manchons propres...
Reportage photos
Les exploitations que nous avons visitées se situent dans le West et Middle Sussex au sud de l'Angleterre.Les photos suivantes sont uniquement celles de la première exploitation. Elles ont été prises de jour.
Les photos de la deuxième exploitation, prises de nuit, ne sont pas exploitables.
à Haywards heath, Middle Sussex
Producteur de lait de haute qualité
Ferme respectant les normes alimentaires
2 tanks à lait de 10 000 litres chacun
Roto Westfalia de 32 places pour 650 vaches
3 traites par jour, 2 ouvriers affectés
en permanence à la traite
Sur la partie supérieure du roto on peut voir
les boîtiers blancs à chaque poste qui ont été
ajoutés par ADF. Ils comportent chacun trois
électrovannes
Chaque boîtier contient 3 électrovannes
-une pour le produit désinfectant
-une pour l'eau potable
-une pour l'air
Coffret de pilotage des boîtiers électrovannes Pompe à produit désinfectant
Description, en partant du bas:
-le tuyau à lait (classique)
-partie supérieure de la griffe en inox (classique)
-un premier répartiteur avec un petit tuyau
vert pour le produit désinfectant. A sa droite
un petit tuyau noir pour l'eau potable et l'air
-un deuxième répartiteur (classique) pour
le tuyau jumelé transparent de la pulsation
Le premier répartiteur a deux entrées: un petit tuyau vert pour le produit désinfectant et un noir pour l'eau et l'air et quatre sorties qui sont reliées aux gobelets juste à côté du tuyau de pulsation.
A côté du tuyau à pulsation on peut voir la petite
tubulure métallique en bas et en haut du gobelet
où sont reliés les tuyaux du premier répartiteur
Le tuyau métallique traverse le gobelet et à son
extrémité est installé le diffuseur de produit
Le manchon est percé dans sa partie supèrieure
dans lequel le diffuseur est inséré en force
pour garantir l'étanchéité. Il existe 2 diamètres
d'embouchure (23 ou 25 mm), le diamètre du tuyau court à lait est de 10 mm. Les manchons sont à changer toutes les 2500 traites.
Réglages recommandés:
dépression: 42 KPA, pulsation: 60 ppm, rapport: 64/36
Une quantité réglable de produit désinfectant
(6 à 10 ml par vache) est injecté par le diffuseur
puis le cycle de flushing (injection d'eau et d'air) commence après la dépose du faisceau trayeur par ce même diffuseur pour rincer les manchons. Nous avons pu constater au début du rinçage que l'eau qui sortait du manchon était sale (bouillon de culture), puis à la fin du rinçage l'eau était claire. On peut donc en conclure qu'un rinçage des manchons entre deux vaches est indispensable...
Une cuve de produit désinfectant est prévue,
seule la recharge est facturée.
La ferme de la Colline nous a déclaré avoir diminué
de moitié sa consommation de produit depuis que le
système ADF est installé (un peu plus d'un an)
Résultat cellules
De décembre 2007 à novembre
2008, la ferme de la Colline n'a
jamais dépassé le seuil de
250 000 cellules. Moyenne de
162 000 cellules sur une année.
Avantages et inconvénients
Avantages:
Efficacité du trempage des trayons
Nettoyage des manchons entre deux vaches
Economie de produit désinfectant
Hygiène de la traite accrue
Gain de temps
Inconvénients:
Nécessité d'être équipé d'une dépose automatique
Changement des griffes dans certains cas
Installations réalisées
Une cinquantaine au Royaume-Uni ,une dizaine au Danemark et une en France et deux en cours.
Plus d'info
ADF France: Cliff LONGLANDS "la petite terrerie" 37, route des carrières, 50570 Montreuil-sur-Lozon
Tél: 02 33 05 64 74 mail: longlands@orange.fr
Le site de la société ADF: http://www.ad-f.com (en anglais).
(retour accueil)
Autres reportages
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Auteur et éditeur
Gilles HEULINE. "Qualité du lait". Responsable technique. (retour accueil)
©2009Copyright :: CGU
